環模（mó）木屑顆粒機主要經濟結構重要組成

環模木屑顆粒機主要由喂料器、調質器、顆粒製造（zào）器（qì）、調節機構及潤（rùn）滑係統組成。顆粒機（jī）以將潮（cháo）濕的粉料研製成所（suǒ）需的顆粒，也可將塊狀的幹料粉（fěn）碎到所（suǒ）需（xū）的顆粒。秸稈顆粒機吸取了國內外顆粒機之精華，為節能新（xīn）產品。過去一（yī）般將飼料加工成粉末後飼喂，存在飼喂不方便、適（shì）口性（xìng）差、家（jiā）畜挑食、利（lì）用率低等缺（quē）陷。鋸末顆粒機以桉木、鬆木、樺木、楊木、果木及（jí）農作物秸杆、竹（zhú）屑粉碎為鋸末（mò）糠狀加工成生物質燃料的生產型機械。 喂料器由電磁調速電機、減速器、聯軸器、絞龍軸及（jí）絞龍殼體（tǐ）等組成。調速（sù）電機是由變頻電機和減速器組（zǔ）成，它與變頻器配合使用，通過變頻器控製（zhì）調（diào）速（sù）電機，可改變其輸出（chū）轉速。喂料絞龍由絞龍殼體、絞龍軸和（hé）帶座軸承等組成，由可調速電機通過聯軸器帶動絞龍軸。 調質器由電機、傳動機構、調質轉子和殼體（tǐ）、加蒸汽口等部分組成。其功能是注入蒸汽，將配合粉狀物料調質到一定的溫（wēn）度和濕度後送入製粒室製粒。調質器殼體由不鏽鋼（gāng）製成。 　　顆粒製（zhì）粒室（shì）主要由（yóu）主電（diàn）機、傳動機構、轉子、環模（mó）、壓（yā）輥（gǔn）、刮（guā）刀、切刀組件（jiàn）及機（jī）身和門等組成。經過調質器調質的粉狀物料，由旋轉喂料錐和前（qián）板上兩個偏轉刮刀將物料均勻地送入兩個壓輥與環模組成的壓製區，通過環模和壓輥兩個相對旋轉（zhuǎn）件（jiàn）對粉狀物料逐漸擠壓而擠入環模孔中成形，並不斷（duàn）向外端擠出，並由（yóu）切（qiē）刀把成形顆粒切成所需的長度，最後成形（xíng）顆粒從出料口排出。 　　環模木屑顆粒機中，環模和壓輥是最重要的工作部件和磨（mó）損部件（jiàn），其性能和質量好壞將直接影響顆粒機的生產效率（lǜ）和產品質量。環模是一種多孔環形易損件，薄壁、環模孔緊（jǐn）密分布（bù）、製造和裝配尺寸（cùn）精度（dù）要求高。環模的結構參數對製粒過程的影響很（hěn）大，一個性能良好的環（huán）模設計時應（yīng）考慮到環（huán）模的選材（cái）、直徑、壓縮比、環（huán）模（mó）孔形狀、開孔率、環（huán）模厚（hòu）度、有效長度（dù）、模孔的（de）排（pái）布方式等因素。同時，環（huán）模的轉速對製粒產量、顆粒成形（xíng）率也有較大的（de）影響，A環模線速（sù）度可以提高環模顆粒機生產效率，還（hái）能提（tí）高製粒質（zhì）量和（hé）降低製粒能耗。壓輥由於和（hé）環模的線速度基本相（xiàng）等（děng），且壓輥的直（zhí）徑僅為環模內徑的0.4-0.47，因此壓輥（gǔn）磨損率是環模的2.5倍（bèi）左右。所以，壓輥一般（bān）用高（gāo）碳合金鋼或用與壓模（mó）同樣（yàng）的材料製造。為了增強製粒過程中物料的攫取能力（lì），壓輥表麵常采用增（zēng）加摩擦力和耐磨的措施，通常在輥麵沿軸向拉絲或開凹坑，且槽溝不出兩端（duān），以免端部跑（pǎo）料。國外（wài）生產的壓輥也有輥麵堆焊碳化鎢，這樣既增加了摩擦（cā）麵，又增加了耐磨性。環模和壓輥最（zuì）好（hǎo）同時更換，如果環模（mó）和壓輥僅換其一，將加速模輥的磨（mó）損。為了減少昂貴的環（huán）模耗用（yòng）量，常舍輥保模，延（yán）長壓模使用壽命。