木屑顆粒表麵粗糙度解決（jué）方案

在鋸末顆粒的加工過程中，一（yī）般壓出的顆粒表麵是光滑、有光澤的。秸稈顆粒機吸取了國內外顆粒機（jī）之（zhī）精華，為節能新產品。過（guò）去一般將飼料加工成粉末後（hòu）飼喂，存在飼喂不方（fāng）便、適口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。木屑顆粒機以桉木、鬆木、樺木、楊木、果木及農作物秸杆、竹屑粉碎為鋸（jù）末糠狀加工成（chéng）生物質燃料的生產型機械。新一代的木屑顆粒機有效解決了對生物粗纖維（wéi）難製（zhì）粒、效果差的缺點，主機傳動采用高效皮帶傳動，環模（mó）采用快卸（xiè）式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強製喂料器，采用國際先進製（zhì）造工藝製造工藝可為您的各種顆粒機量身定製各種原料用的優質模（mó）具（jù），使你的（de）設（shè）備壽命延長，產品質量提高，噸消耗費用下（xià）降（jiàng）。顆粒機以將潮濕的粉料研製成（chéng）所需的（de）顆（kē）粒，也可（kě）將塊狀的幹料粉碎到所需的顆粒。但如果壓製後的鋸末顆粒表麵粗糙不光澤，則有兩個原因，即原材料或設備（bèi）。

　　原料水分過高

　　1、如果（guǒ）企業原料進行水分含量太高,過多的蒸汽會增加知識分（fèn）子（zǐ）間的距離,受到熱傳導的影（yǐng）響,降低產品成型工作溫度,粗纖維不（bú）容易軟化,原材料的粘合力可以降（jiàng）低.

　　2、高水分進行含量也（yě）增加了（le）企業暴露於徑向力木屑,同時也增加了一個功率（lǜ）可以消耗,因此會影響造成資金沉澱開裂,表麵粗糙的現象.

過多的水會影響生產速（sù）度。加熱過程中產生的蒸汽不能從模具水中（zhōng）排出，這將大大縮短（duǎn）顆粒機的使用壽命。

4.解決這個問題的（de）辦法是將原料（liào）烘幹，原料的（de）含水量要控製（zhì）在（zài）14%-20%。

　　製（zhì）粒機模具壓縮比

壓縮比是鋸末顆粒機模具的一個參數，它是模具內（nèi）孔長度的比（bǐ）值。模板越厚，壓縮時間越長，木屑顆粒成型率越高。小於一定厚度的（de）模（mó）具會降低燃（rán）料的質量，導致燃料顆粒鬆散並使表麵失去光澤。

　　顆粒機模具和原（yuán）料不匹配

　　要根據學（xué）生自己的原料配置（zhì）合適的模具.隻有通過這（zhè）樣（yàng）,才能夠提高（gāo）壓縮的顆粒（lì）的質量,提高教學設備可以使用管理效率.

環模壓輪與模具之間的（de）間隙

1.一般壓輪和間隙控製在0.1？0.3 mmA好（hǎo），如果（guǒ）間隙過大，壓（yā）力就會不足。如果間隙太小，擠出顆粒的密度和平滑度可能沒有問題，但會增加摩擦（cā）輪模具的壓（yā）力，降低磨（mó）料壽命。

立環（huán）模切（qiē）機間隙調整裝置固定在壓輪上。通過調整螺絲，最終找到了合適的間隙。